耐酸堿磁力泵電機發(fā)熱，電流大的原因是什么?

　　耐酸堿磁力泵是一種具有較強耐腐蝕性的化工泵，一般有氟塑料磁力泵和不銹鋼磁力泵，耐酸堿磁力泵在使用過程中，電機是如何發(fā)熱的，電流過大的原因是什么?當電機電流較大時，往往反映在電機發(fā)熱嚴重。接下來讓我們來看看什么原因?qū)е铝穗娏鞔?/p>

　　一、負載問題：負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：

　　1、電動機過載運轉(zhuǎn)

　　當設(shè)備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運轉(zhuǎn)(即小馬拉大車)，會導致電動機過熱。維修過熱電動機時，應先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆開。

　　2、拖動的機械負載工作不正常

　　設(shè)備盡管配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運轉(zhuǎn)時負載時大時小，電動機過載而發(fā)熱。

　　3、拖動的機械有毛病

　　當被拖動的機械有毛病，滾動不靈敏或被卡住，都將使電動機過載，形成電動機繞組過熱。故檢修電動機過熱時，負載方面的要素不能忽視。

　　二、電源問題

　　電源方面使電動機發(fā)生過熱的原因，有以下幾種：

　　1、電源電壓過高

　　當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的巨細與磁通密度平方成正比，則鐵損耗添加，導致鐵心過熱。而磁通添加，又致使勵磁電流重量急劇添加，形成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。因而，電源電壓超過電動機的額外電壓時，會使電動機過熱。

　　2、三相電源不平衡

　　當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。由上述可見，當電動機過熱時，應shou先考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電源)。承認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。

　　3、電源電壓過低

　　電源電壓過低時，若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩堅持不變，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應增大，定子電流中負載電源重量隨之添加，形成繞線的銅損耗增大，致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。

　　4、電源電壓不對稱

　　當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設(shè)備角頭燒傷致使一相不通，都將形成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。因而，關(guān)于三相電機一般不適用熔斷器進行保護。

　　三、電機本身問題

　　1、電動機繞組斷路

　　當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

　　2、電動機線圈接法過錯

　　當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴峻不平衡，而使繞組過熱。

　　3、電動機的機械故障

　　當電動機軸曲折、安裝欠好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗添加，使電動機過熱。

　　4、電動機繞組短路

　　當電動機繞組呈現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常作業(yè)電流大得多，使繞組銅損耗添加，導致繞組過熱，甚至焚毀。

　　5、電動機星角接法過錯

　　當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，甚至導致電動機自行泊車，若停轉(zhuǎn)時刻稍長又未堵截電源，繞組不只嚴峻過熱，還將焚毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴峻時將焚毀繞組。

　　四、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。

　　這種情況屬于引起的振動電機本身,絕大多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承、軸彎曲,端蓋,框架,不同的轉(zhuǎn)子軸,緊固件松動或電動機安裝引起的地基不均勻,安裝不到位,或機械方面通過,會產(chǎn)生噪音,振動將產(chǎn)生額外的負載。

　　五、通風散熱問題

　　環(huán)境溫度過高，使進風溫度高。進風口有雜物擋住，使進風不暢，形成進風量小。電動機內(nèi)部灰塵過多，影響散熱。

　　風扇損壞或裝反，形成無風或風量小。未裝風罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風板，形成電動機無必定的風路。

　　六、返修電機問題

　　返修的電動機啟動電流達到66%以上，同時電動機作業(yè)頻頻，也會形成電流高，發(fā)生電動機過熱。

　　七、串聯(lián)電阻問題

　　繞線式電動機與串接電阻器等不匹配，同時電動機作業(yè)頻頻，也會形成電流高，發(fā)生電動機過熱。

　　八、其它非機械電氣故障原因

　　其它非機械電氣故障引起的電機溫升，嚴重時也可能導致電機故障。如果環(huán)境溫度高，電機缺少風扇，風扇不完整或缺少風扇蓋。

　　解決方案:在這種情況下，需要強制冷卻以保證通風或更換葉片，否則無法保證電機的正常運行。